بغض النظر عن النوع المؤسسة يحتاج إلى حماية إضافية من الرطوبة على شكل منطقة عمياء. خلاف ذلك ، عند التجميد ، ستظهر فيه تشققات بسرعة ، وستصبح القاعدة غير صالحة للاستعمال. لا يستحق تأجيل بناء هذه الحماية لاحقًا - يبدأون في تصنيعها بعد مواجهة المبنى. سنخبرك بالتفصيل كيف تصنع منطقة عمياء حول المنزل بيديك.
المحتوى:
ما هي المنطقة العمياء؟
تتمثل المهمة الرئيسية للمنطقة العمياء في حماية قاعدة المنزل والطابق السفلي من التآكل بالمياه الجوفية. ظاهريًا ، يبدو وكأنه شريط خرساني عريض أو شريط من حجارة الرصف أو الحصى ، والذي يحتوي على منحدر طفيف من المبنى. في حالة عدم وجودها ، سوف تنتفخ التربة المشبعة بالماء وتدمر الهيكل في الشتاء.
المبنى ذو المنطقة العمياء يبدو أكثر زخرفية وله مظهر نهائي. كما أنه بمثابة رصيف. يعتمد عرضها على نوع التربة وإزالة حواف السقف. يكون هذا الشريط أعرض من السقف المتدلي بما لا يقل عن 30 سم. العرض الأمثل - 0.6-1.0 م على تربة الرفع - ما لا يقل عن 1 م. مع وجود تربة هبوط معقدة ووجود الكارست (الفراغات) فيها ، يزداد العرض إلى 1.5-3 م.
يتم تحديد عمق الهيكل حسب نوع التربة وسماكة الطبقة النهائية. في المتوسط \ u200b \ u200b 30-40 سم.
حسب نوع المواد المستخدمة يمكن أن تكون المناطق العمياء من نوعين:
- لين: باستخدام الطين أو الحجر المسحوق أو الحصى أو حتى العشب ؛ هذه الهياكل أقل متانة وتتطلب إعادة الملء والإصلاح بشكل دوري
- صعب: مصنوع من الخرسانة أو الحجر أو حجارة الرصف بسمك 6 سم
لحماية الأساس من الصقيع ، يتم وضع العزل الحراري في المنطقة العمياء. يمكنك استخدام أي مواد لا تتعفن: رغوة ، بوليسترين ممدد ، طين ممدد ، إلخ.
ميزات التصميم
تتكون المنطقة العمياء الصلبة من 3 طبقات. كما أول يتم استخدام الطين الأساسي ، والذي له خصائص مقاومة للماء. سمكها 10-15 سم.
ثانيا طبقة - PGS (خليط من الحجر المسحوق والرمل). سمكها 15 سم وعند استخدام بلاطات الرصف حتى تصبح متساوية يسكب عليها الرمل وضغطها. يمكنك أيضًا استخدام gartsovka - خليط لإعداد قذائف الهاون. نظرًا لعدم توفير حمولة كبيرة على السطح ، فإن السماكة الثالث طبقة خرسانية واقية 5-10 سم.
لضمان تدفق المياه ، يتم عمل المنطقة العمياء بزاوية. وفقًا للمعايير ، يجب أن تكون على الأقل 5-10٪. على سبيل المثال ، مع عرض شريط يبلغ 1 متر ، يجب أن يكون فرق الارتفاع 10 سم ، ويتم تحضير المزاريب (تجاويف في الخرسانة) لتصريف المياه ، أو يتم وضع الأنابيب حول محيط المبنى بأكمله.
مراحل التصنيع الرئيسية
ابدأ في صنع منطقة عمياء حول المنزل في أقرب وقت ممكن ، يفضل مباشرة بعد تشييد المبنى. من الأفضل القيام بذلك في وقت واحد مع بطانة الجدران والقاعدة.
- بعد أخذ عينات التربة إلى العمق المطلوب (متوسط العمق 30-40 سم ، أي على حربة مجرفة) ، يتم تسويتها وصدمها. إذا كان مرتخيًا جدًا ، فيجب صنع الرمل بميل طفيف من المبنى أو يجب تثبيت حفرة الأساس بطين مضغوط بعناية.
- مع رفع التربة ، يتم وضع طبقة من الطين على طول الجزء السفلي من الطبقة السفلية ، ثم يتم سكب الرمل. في التربة العادية ، لا تكفي سوى طبقة من الطين
- تمتلئ الطبقة التالية بمزيج من الرمل والحصى. يتم تسويته ودكه بعناية
- يتم وضع مادة عازلة للحرارة غير معرضة للتسوس (رغوة بلاستيكية ، رغوة البوليسترين) فوق أو تغطية الطين الموسع. لذلك سيتم تطبيق المزيد من العزل المائي ، ولا يلزم تثبيت العزل الحراري
- كطبقة مقاومة للماء ، من الأفضل استخدام فيلم بولي بروبيلين. مادة البولي إيثيلين أو مواد التسقيف أقل متانة وستستمر لفترة أقصر. تتداخل مواد البكرات مع بعضها البعض بمقاربة 15 سم للأساس ، ويتم لصق اللحامات أيضًا بشريط البناء. لمنع الفيلم من الابتعاد عن الجدران ، يتم تثبيته عليها بكتل مصطكي أو خشبي.
تصنيع القوالب
الشريط الخرساني المتآلف أكثر متانة وسيستمر لفترة أطول. يمكنك أيضًا استخدام الألواح الخرسانية الجاهزة.
- قبل الشروع في تركيب المنطقة العمياء المصنوعة من الخرسانة ، يجب تحديد سمكها.
- عند الحساب يفترض أنه سيتم وضع حديد التسليح بداخله بحيث يكون 30 سم من كلا الجانبين ، وبالتالي فإن الحد الأدنى لسماكة المنطقة العمياء سيكون 70 مم.
- كتعزيز ، يتم استخدام شبكة معدنية بخلايا 100 × 100 مم أو قضبان مع ربط الأسلاك. عند استخدام القضبان ، لا يقل حجم الخلية عن 50 × 50 سم. يلزم وجود إطار معدني قوي حتى لا تتكسر الخرسانة في ظل التغيرات الشديدة في درجات الحرارة وتحت تأثير العوامل الفيزيائية
- لتصنيع القوالب ، يتم دفع الأوتاد على طول محيط الحفرة ، حيث يتم تثبيت الألواح المثبتة على الحافة بمسامير ذاتية التنصت. وهي متصلة ببعضها البعض باستخدام قضبان خشبية قطرها 40 سم ومسامير.
- في الزوايا والمفاصل ، من الضروري تقوية القوالب بشكل إضافي مع أوتاد وزوايا معدنية
- للحماية من التشققات ، يجب وضع قضبان خشبية رفيعة عبر القوالب.مشربة بالقار. سوف تعمل كمفاصل تمدد. تبلغ المسافة بين القضبان 2.5-3 م ، ولن يخاف الهيكل ، المقسم إلى مربعات ، من حركات التربة. يتم وضعها بطريقة تجعل الأضلاع العلوية مغمورة بالرصيف الخرساني. من الضروري أيضًا مراعاة ميله. عند صب المحلول ، سيكونون بمثابة منارات للتسوية
- يمكن أيضًا جعل القوالب غير قابلة للإزالة. كما يستخدم في كثير من الأحيان حواجز محفورة في الأرض. هم أيضا بحاجة إلى توفير وصلات التمدد. ثم يتم ملؤها بمادة مانعة للتسرب.
- عند استخدام أنابيب الصرف لتجميع وتصريف المياه من المنطقة العمياء ، يتم وضعها في القوالب
تحضير الحل
قوة ومتانة الرصيف الخرساني, يعتمد بشكل مباشر على جودة الحل. من المستحسن استخدام الأسمنت بعلامة VRC - مقاوم للماء.
وفقًا لـ SNiP ، يُسمح باستخدام الأسمنت M200 وما فوق للمنطقة العمياء. ولكن نظرًا لأن جودتها لم تصل إلى المستوى المطلوب في السنوات الأخيرة ، فمن الأفضل تشغيلها بأمان واستخدام مواد الدرجات M300-400. للصب على التربة الصعبة ، من الأفضل شراء درجة الأسمنت M400. إنه لا يخاف من الرطوبة ويتحمل التغيرات المفاجئة في درجة الحرارة.
عند حساب كمية الخرسانة ، يؤخذ في الاعتبار أن هناك حاجة إلى حوالي 350 كجم من الملاط لكل متر مكعب من البناء. سمك الصب الموصى به هو 10-15 سم.
- يتم استخدام الحجر المكسر أو الأنقاض كمواد مالئة لتخفيف الإجهاد الخرساني. الحصى غير مرغوب فيه. إنه سلس للغاية ولا يلتصق جيدًا بالملاط.
- يتم تحديد نسب المحلول اعتمادًا على ماركة الأسمنت. على سبيل المثال ، بالنسبة للأسمنت M400 مع إضافة الأنقاض والرمل ، ستكون النسب 1: 3.2: 1.6. يرجى ملاحظة أن الحساب يتم حسب الحجم كمثال ، أي باللتر وليس بالكيلوجرام. للحساب بالوزن ، استخدم الجدول (انظر الصورة)
- لتجنب تكوين الكتل ، من الضروري خلط المواد الجافة أولاً ، ثم بعد ذلك فقط إضافة الماء إلى الخليط
- بعد إضافة الماء ، يجب ألا يلتصق المحلول بالمجرفة ، لكن لا يجب تصريفه أيضًا.
- من الضروري تعجنه عند درجة حرارة لا تقل عن 5 درجات مئوية ، لذلك لا يستحق العمل خلال موسم البرد. خلاف ذلك ، فإن جودة الخرسانة لن تكون على قدم المساواة.
- يستخدم الرمل النظيف فقط ، أفضل من رمل الأنهار ، بدون خليط من الطين والحطام. اخلطه مع الماء للاختبار. إذا أصبح السائل عكرًا جدًا ، فلا تستخدم الرمل - فهو يحتوي على شوائب من الطين
- لزيادة مقاومة الصقيع وتقليل مقاومة الماء ، يمكن إدخال إضافات خاصة في المحلول ، على سبيل المثال ، مسحوق Betonoprav أو Dehydrol. يحتاج 200 كجم من المكونات الجافة إلى 0.4 لتر. يمكن تحديد ترتيب إضافتهم في التعليمات.
- يجب استخدام المحلول في غضون ساعة. بعد هذا الوقت ، سوف يغتنم ويكون غير مناسب للعمل.
جدول نسبة الحل
ماركة ملموسة | تكوين الكتلة (C: P: Sh) كجم | التركيب الحجمي لكل 10 لتر. الاسمنت (P: Sh) l. | انتاج الخرسانة من 10 لتر. الاسمنت ، ل. |
---|---|---|---|
م 100 | 1:5,8:8,1 | 53:71 | 90 |
م 150 | 1:4,5:,6,6 | 40:58 | 73 |
M200 | 1:3,5:5,6 | 32:49 | 62 |
م 250 | 1:2,6:4,5 | 24:39 | 50 |
M300 | 1:2,4:4,3 | 22:37 | 47 |
M350 | 1:1,6:3,2 | 14:28 | 36 |
M400 | 1:1,4:2,9 | 12:25 | 32 |
محلول الصب
- نظرًا لأن الطبقة الخرسانية ذات ارتفاع صغير ، يتم ملء المنطقة العمياء بشكل صحيح في خطوة واحدة.
- تعمل القضبان الخشبية المستعرضة كمنارات عند الصب ، والتي يتم من خلالها تسوية الخرسانة. للقيام بذلك ، استخدم قاعدة معدنية (أداة على شكل سكة حديدية طويلة) أو لوح مسطح
- لتجنب تكوين الفراغات بعد الصب ، يتم ضغط المحلول بمجرفة أو دبوس معدني
- بعد صب الخرسانة ، تُغطى بفيلم أو قطعة قماش مبللة وتترك لمدة أسبوع حتى تجف. خلال كل هذا الوقت ، يتم تسويته بشكل دوري (ويفضل مرتين في اليوم). سيضمن ذلك تجفيفًا موحدًا للخرسانة وحمايتها من التشقق.
- تتم إزالة القوالب في موعد لا يتجاوز في أسبوع. لكن الخرسانة تكتسب قوة كاملة فقط بعد شهر
- لتعزيز خصائص العزل المائي للخرسانة ، بعد أن يتم ضبط المحلول تمامًا ، من الأفضل تسويته.. يمكن القيام بذلك أيضًا بعد ساعتين من صب محلول لا يزال رطبًا. للقيام بذلك ، يتم رشه بالأسمنت الجاف M400 بطبقة صغيرة 3-7 مم وموزعة بالتساوي على السطح.
صنع منطقة عمياء ناعمة
سنخبرك بالتفصيل كيف تصنع منطقة عمياء ناعمة. إذا تم تصريف المياه باستخدام رصيف خرساني في كثير من الأحيان باستخدام صواني مفتوحة موجودة على السطح ، ثم في تستخدم المنطقة العمياء اللينة نظام تصريف على شكل أنابيب مثقبة، والتي يتم وضعها حول محيط المبنى بالكامل.
في تربة المستنقعات الرطبة ، عندما يكون تركيب رصيف خرساني غير ممكن ، فإن هذه الهياكل هي السبيل الوحيد للخروج. علاوة على ذلك ، فإن تكلفتها أقل بترتيب من حيث الحجم ، وعملية التصنيع أبسط بكثير. لن يتضرر حتى عندما تتحرك الأرض ولن يبتعد عن الحائط.
العيب الوحيد هو أنه سيتعين رشه بانتظام. من الغريب أن هذا النوع من حماية الأساس هو الأكثر شيوعًا في فنلندا.
- بعد تحضير الخندق ، يتم وضع قيود على طوله. يمكن استبدالها بأخدود صغير محفور حول محيط المبنى بالكامل
- في قاع الحفرة ، تُسكب طبقة من الطين الرطب المضغوط 15-20 سم. حتى تمتزج جيدًا مع الماء ، تبقى لعدة أيام مع التحريك من حين لآخر. يتطلب الطين لهذه الأغراض تنظيفًا ، بدون شوائب رملية ، وإلا فقد تنتفخ الطبقة بمرور الوقت. في التربة الرخوة ، تُسكب طبقة صغيرة من الرمل فوق الطين
- عند تسويته ، من الضروري توفير منحدر بعيدًا عن المبنى
- في التربة البسيطة ، يمكن استبدال الطين بطبقة من التربة المضغوطة جيدًا.
- الطبقة التالية هي العزل المائي المصنوع من فيلم البولي بروبلين. تم وضعه مع تداخل مع زيارة جدران المؤسسة
- لتثبيت الطلاء ، يتم أولاً ملء طبقة من الحصى أو الحصى الكبيرة. سيساعد على توزيع الحمل بالتساوي وحماية الطلاء من الهبوط.
- يتم سكب طبقة من الأنقاض أو الحصى من كسر أنعم عليها
- يتم تنفيذ التسوية النهائية للمنطقة العمياء باستخدام الغربلة أو الرمل
- لتثبيت الطبقة بين الرمل والحصى ، من المستحسن وضع طبقة من التكسية الأرضية
- الطبقة الأخيرة عبارة عن حجر مكسر بحجم 20-25 مم. سمكها 60 مم
- في طبقة من الطين أو التربة المضغوطة ، يتم تشكيل أخدود على الفور لوضع أنابيب الصرف المثقبة. يمكنك استبدالها بأنابيب معدنية بها فتحات 20 مم.
- لحماية فتحات أنابيب الصرف من الطمي والانسداد بالتربة ، يتم لفها في مواد التكسية الأرضية.
- يتم تصريف المياه في خندق محفور على عمق 1 متر مغطى بخليط من الانقاض والتربة بنسبة 7: 3
إنتاج الرصف من حجارة الرصف
بالإضافة إلى حماية الأساس من الرطوبة ، تؤدي هذه المنطقة العمياء أيضًا وظيفة زخرفية. يبدو أكثر صلابة وجاذبية من طلاء الخرسانة.
تحضير الحفرة
- تمامًا كما في حالة الخرسانة ، يتكون رصيف الرصف من طبقتين رئيسيتين - طبقة صلبة وطبقة (وسادة) من الحجر المسحوق والرمل
- إذا لم تكن قد عملت مع البلاط مطلقًا ، فمن الأفضل وضع قطع صغيرة. يعد العمل باستخدام أحجار الرصف كبيرة الحجم أكثر صعوبة. في حالة عدم وجود خبرة ، سيتم إنفاق الكثير من الوقت في وضع الزوايا
- يجب حساب عرض المنطقة العمياء بهذه الطريقة البلاط لم يكن لديك لقطع
- بعد تحديد حجم المنطقة العمياء حول محيط المبنى ، يتم إزالة طبقة من الطين وإزالة التربة إلى عمق 30-40 سم ، ويجب أن يتم دك التربة في الحفرة المحضرة بعناية. في هذه الحالة ، من الضروري على الفور مراعاة المنحدر الذي يتم التخلص منه بعيدًا عن المبنى
- بين المنطقة العمياء و المؤسسة يجب ترك فجوة تعويض بسمك 1-2 سم ، وملء بمادة تسقيف مطوية من المنتصف أو مغطاة بالرمل
- في الجزء السفلي من الحفرة ، لحماية التربة من اختراق الرطوبة ، يوصى بتوفير قلعة طينية - طبقة 10-15 مم من الطين الرطب المدوس بعناية. يتم نقعه مسبقًا في الماء لمدة يومين حتى يتحول إلى بلاستيك.
- يتم وضع الأوتاد في زوايا السرير المُجهز ويتم سحب الخيط ، والذي سيكون بمثابة دليل عند وضع أحجار الرصف
- يتم وضع الحدود بدقة على طول الحبل. يتم التحقق من الموقع الأفقي لموقعه من خلال مستوى المبنى. لتجنب الإزاحة ، يتم تثبيته مؤقتًا بالأوتاد. بعد ملء الأنقاض يتم إزالتها
- لمنع المنطقة العمياء من الانتشار ، يجب تثبيت الحدود من الخارج بمدافع الهاون الأسمنتية
- للحماية من الرطوبة ، يتم تغطية الحفرة بطبقة من مادة التسقيف أو الفيلم أو التكسية الأرضية. يتم وضعها مع تداخل على الأساس ، مع الضغط على الحافة بشرائح خشبية.
- يتم وضع الأنابيب المثقبة على طول محيط المنطقة العمياء لتجهيز نظام العاصفة.
- بعد ذلك ، يتم سكب طبقة من الرمل ثم الأنقاض. تمتلئ بالماء وصدمت بعناية.
- يتم استخدام رغوة البوليسترين غير المكلفة أو رغوة البوليسترين الأكثر متانة كعزل. لتسويته وحماية العزل من التلف ، بعد ملء الأنقاض ، أضف القليل من الرمل في الأعلى. من غير المقبول وضع رغوة البوليسترين أو البوليسترين الممدد على الفور على الركام
- طبقة التشطيب الأخيرة عبارة عن خليط من الأسمنت والرمل بنسبة 4: 1. سيتم تجانبه. لا تنس محاذاة المنحدر بعيدًا عن المبنى.
حجارة الرصف
- يبدأ وضع البلاط من الأساس. من الأنسب القيام بذلك بنفسك ، حتى لا تتلف وسادة الرمل الأسمنت المضغوطة
- يتم تسوية كل بلاطة بمستوى المبنى وتعديلها إلى المستوى التالي بمطرقة مطاطية. حتى لا تتلف حجارة الرصف ، يجب أن يتم ذلك من خلال كتلة خشبية. إذا تم وضع البلاط بشكل غير متساو ، يتم سكب طبقة صغيرة من الأسمنت والرمل تحته
- من الأفضل ضبط الفجوة بين البلاط باستخدام الصلبان البلاستيكية. حجم هذه الفجوة 2 مم
- يتم وضع البلاط المقطوع وأحجار الرصف (يتم استخدامه في حالة عدم وجود كبح) أخيرًا
- يتم حشو المفاصل بنفس خليط الأسمنت والرمل الذي تم استخدامه لملء الوسادة. بعد الحشو ، يتم مسح السطح بالمكنسة بحيث يتم توزيع الخليط جيدًا في كل طبقات ، ثم ينسكب بالماء
الأخطاء الشائعة
غالبًا ما يرتكب البناة عديم الخبرة نفس الأخطاء عند بناء منطقة عمياء.
فيما يلي أكثرها شيوعًا:
- عرض غير كافٍ: ستسقط المياه المتدفقة من السقف على أرض مفتوحة ، وتنقع في الأرض وتدمر الأساس تدريجيًا
- منحدر طفيف للسطح ، ونتيجة لذلك ، تراكم المياه في منطقة الأساس
- انتهاك النسب في صناعة الخرسانة: غالبًا ما يؤدي قياس المكونات بالعين إلى تحضير ملاط رديء الجودة ، وتشقق المنطقة العمياء الخرسانية ؛ من خلال الشقوق المتكونة ، سوف يخترق الماء بحرية في التربة ، ولن يكون هناك فائدة تذكر من هذه المنطقة العمياء
- لا طبقة مقاومة للماءحماية التربة من نفاذ الرطوبة
- نقص العزل: في عملية الصقيع بسبب تشكيل الشقوق ، سيبدأ الأساس في الانهيار ؛ لذلك ، فإن التوفير في مواد العزل الحراري لا يستحق كل هذا العناء.
يشارك مؤلف الفيديو التالي تجربته الخاصة في استبدال المنطقة العمياء القديمة على التربة الطينية:
فيديو: منطقة عمياء في المنزل ، نحن نفعل ذلك بالشكل الصحيح!
المنطقة العمياء حول المنزل: المناظر ، الجهاز ، الرسومات التخطيطية ، إرشادات حول كيفية القيام بذلك بنفسك (30 صورة وفيديو) + التعليقات
تقرأ مثل هذه المقالات ، ولا تريد بناء أي شيء بعد الآن.
كيف مملة ومكلفة! بناء المنازل على ركائز متينة.